在模其生產成本中,材料費用只占15年左右。面機械加工。熱處理,裝配和管理等費用古80年以上。所以,模具材料的工藝性能就成為影響模其生產成本和制造難易的主要因素之一。模具村料的工藝性能主要有如下幾種: (1)可加工性。 鋼材的可加工性主要位括切別,磨別,陽光,冷技等加工性和*壓加工性。模具鋼大多屬于過共析鋼和奧氏體鋼,熱加工性使和冷加工性能都不太好,必須產格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年束為改善樹的切制加工性,在鋼中加人號切酬元家成改變鋼中央雜物的分布狀態(tài),從而提高模具表面質量和減少刀具的磨視。 隨著電子技術的發(fā)展,數(shù)控機床和加工中心乃至計算機控制技術的廣泛運用,模具鋼除應具有良好的切劑加工性外,還要有良好的鏡面拋光性能。電加工性能以及壓印翻構加工性能等。 (2)件硬性和淬透性。 障硬性主要取決于鋼的硬含量。洋透性主要取決于鋼的化學成分和淬大前鋼的原始組織。模具對這兩種性能的要求根據(jù)其使用條件不同各有側重。對于要求整個數(shù)面有均勻一致性能的模具,如熱作模具、塑料模具,財高的淬透性顯得更重要熱:面對于只要求有高硬度的小型冷作模具,如沖政落料模具,則更偏重于高的淳硬性。 (3)摔火溫度和熱處理變形。 為了便于生產,要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬些,特別是當模具采用大焰加熱局都摔火時。要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。除部分采用預硬型鋼制作的模具外,絕大多數(shù)模其是在切酬加工后,通過熱處理而獲得所需的組織和性能。因此要求淬火時尺計變化小,各向具有相近似的變化,且組織穩(wěn)定。 (4)脫碳敏感性。 硬質合金模具鋼在*造、退火或淬火時,若在無保護氣氛下加熱,其表面層會產生脫碳等缺陷,而使模具的耐用度下降。脫碳敏感性主要取決于鋼的化學成分,特別是碳含量。
硬質合金模具的斷裂抗力強度是什么? 一次性脆斷抗力:硬質合金模具能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。 疲勞斷裂抗力:由在一定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的斷裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導致試樣斷裂的載荷值來表征,硬質合金模具可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命,拉一壓疲勞強度或疲勞壽命,接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個指標來反映。 裂紋斷裂抗力:當硬質合金模具中已存在微裂紋后,其斷裂抗力大大減弱。因此,不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力,來評價裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學理論,可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。
硬質合金模具的使用壽命有多長? 硬質合金模具壽命是具在保證產品零件品質的前提下,所能加工的制件的總數(shù)量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命,就是指在不發(fā)生事故的情況下,模具的自然壽命,即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數(shù)×易損件的更換次數(shù)模具的設計壽命是在模具設計階段就明確的該模具所適用的生產批量、類型或者模具生產制件的總次數(shù)。 硬質合金模具壽命與模具類型和結構有關,它是硬質合金模具材料技術、模具設計與制造技術、模具熱處理技術以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”,世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的,通常把這些東西稱為“產品”。簡單地說,模具就是一個模子,產品就是用這個硬質合金模具制造出來的。
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